为了确保离心风机设备可以临时波动运转,需求依据运用状况对其停止检修。通常状况下,在运用离心风机设备的进程中,任务人员该当保证每三到六个月对其停止一次小修。每12到24个月对设备停止一次中修,即针对性修缮。每24~48对设备停止一次大修。
关于离心风机设备而言,其的根本检修内容次要包括有:
1、反省、清洗各部轴承,改换轴承光滑脂或光滑油,标明正常油位。
2、反省各部的密封状况,打扫外部尘垢。
3、反省叶片风六挡板,导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等状况,并停止处置。
4、反省联轴器及其防护罩,改换磨损的橡胶弹性圈。
除了以上这些内容之外,还需求细心反省离心风机设备各个紧固螺栓能否残缺,并对漏风处及时梗塞,并修复保温资料。同时还要反省、修缮调理风门,保证其灵敏,指示正确。较初还需求反省修缮冷却水零碎。
而在对离心风机设备停止中修检修任务中,除了包括以上小修中的一切内容之外,还需求依据叶轮焊接缝(或铆钉)的磨损、桧状况,停止焊补或改换叶片(铆钉),并作静均衡校验。此外还需求修复离心风机外壳和叶片磨损严重的部位,补焊或改换防磨层内衬等。
流量Q:风扇每单位时间输送的流体量,以公共体积流量表示,单位为m3/s或m3/h,与风扇的结构,尺寸和速度有关;
压头p:风扇提供给单位体积流量的有效能量,单位为pa;
效率η:在风机的实际运行中,由于各种能量损失,
实际(有效)扬程和流量都低于理论值,而输入功率**理论值。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风扇类型,尺寸,加工精度,气体流量和性能等因素有关。一般来说,小风扇的效率为50%至70%,而大风扇的效率高达90%。
轴功率N和有效功率Ne:轴功率是电机输入风扇轴的功率单位是W或kW。离心式风扇的有效功率是指每单位时间气体从叶轮获得的能量,并且存在Ne=Qp,N=Ne /η=Qp /η。
速度n:风扇和风扇叶轮之间的每分钟转数为“r/min”。
五,风扇的使用和操作
1.启动风扇前的准备工作
1)关闭调节风门,关闭风扇的进出风门;
2)手动起动,检查风扇各部分之间的间隙,宜昌离心风机,转动叶轮和外壳,看是否有摩擦;
3)联轴器,滑轮保护护板安装到位;
4)轴承箱的油位是否满足运行中的润滑油水平;
5)对于带水冷轴承的风机,检查冷却水管的供水是否良好;
6)电气确定风扇转向,检查漏水,漏油,异响,异味等现象。
2,柜式离心风机,风扇的启动
1)启动风扇(注意操作是否稳定);
2)风扇启动后,逐渐打开风门,直到实际生产需要风量;打开大阻尼器时要注意电机的运行电流,离心风机型号,防止风扇门因过度打开阻尼器而过载;
3)启动后,应测试风扇的轴承温度。轴承的温升不应**过现场环境温度的40°C;
3,运行期间检查风扇
1)风扇运转平稳,无噪音或摩擦;
2)检查地脚螺栓是否松动;
3)检测轴承的温度和润滑;
4)轴承润滑油的润滑油是否畅通,进出管之间是否存在温差;
5)轴承箱是否有漏油现象;
6)轴承箱和轴承是否有异常噪音,旋转是否稳定;
7)检查当前操作是否稳定;
4,紧急停车
1)发现风扇有严重的噪音;
2)叶轮和壳体有摩擦;
3)套管的振动突然增加;
4)轴承温度继续升温并**过允许的温升范围;
5)电流的突然增加在2分钟内没有恢复;
6)轴承箱严重漏油;
7)冷却水中断**过半小时。
5,风扇停止
1)减轻负载后停止风扇运转;2)关闭冷却水的入口和出口阀门;
3)如果输送热空气,在加热器停止并且风扇空气温度降低到40度后停止风扇。
轮盘、轮盖的晃动干扰
轮盘、轮盖的端面跳动要控制在一定的要求内,目的就是要减小因晃动产生的干扰。轮盘、轮盖的晃动将会在轴向产生周期性的干扰力,通过空气的传动,机壳也会产生振动。
反馈气流的干扰力
风机的叶轮与集流器(进风口)之间有一定的间隙,该间隙的存在,就使一部分气流回流。这部分气流可以叫做反馈气流。反馈气流的稳定与否,也将影响风机的振动。所以,安装时要求叶轮与进风口之间四周的间隙均匀,重叠量要保证,目的就是使反馈气流并稳定,以减小风机的振动。一般来说,高压离心风机,反馈气流越小,风机功效越高,反之风机功效就低,